QC-10模具铝全面技术分析
基本概述
QC-10是美国研发的高性能模具铝合金,由美国Alcoa公司开发,特别适合制造精密注塑模具和压铸模具。
QC-10化学成分:
铝 Al :余量
硅 Si :≤0.40
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:4.0~4.9
锌 Zn:≤0.25
锰 Mn:0.40~1.0
钛 Ti :≤0.15
铬 Cr:0.05~0.25
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
QC-10力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥480
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥177
伸长率 δ5 (%):≥40
断面收缩率 ψ (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度:3.00g/cm3;
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22
核心物理特性
密度:2.79 g/cm³
热导率:160-175 W/(m·K)
热膨胀系数:23.4×10⁻⁶/K (20-100℃)
比热容:900 J/(kg·K)
机械性能参数
状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)硬度(HB)
T5350-380290-32010-12110-120
T6420-450370-4008-10125-135
T7380-420340-3809-11115-125
突出特点
1. 加工优势
切削效率比普通模具钢高40-50%
抛光性能优异,可达镜面级效果(RA<0.02μm)
良好的EDM加工性能
2. 使用性能
优异的尺寸稳定性
抗热疲劳性能好
耐腐蚀性能优良
使用寿命可达30-50万模次
热处理工艺
标准热处理规范
固溶处理:
温度:480-500℃
时间:2-4小时(根据厚度)
冷却方式:水淬
时效处理:
T6处理:120-140℃×16-24小时
T7处理:160-180℃×8-12小时
主要应用领域
1. 注塑模具应用
光学元件模具(透镜、导光板等)
电子连接器精密模具
医疗器材注塑模具
汽车内饰件模具
2. 压铸模具应用
小型锌合金压铸模
镁合金压铸模
精密压铸模具
加工技术指南
1. 切削加工参数
加工方式切削速度(m/min)进给量(mm/齿)切削深度(mm)
粗铣200-3000.15-0.252-5
精铣300-5000.05-0.150.2-1.0
钻孔50-800.1-0.2-